玻璃钢水箱生产工艺简述
将备好的原材料依据规定的比例进行配料,然后搅拌料浆成树脂糊;将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过SMC片材机组浸渍制成SMC片材;经过48h加温固化后,检验片材,4立方组合式水箱,按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行模压并按照技术要求保压一定的时间后开模;脱模形成成型的SMC单板,2立方组合式水箱,对SMC单板的飞边打磨修整后进行检验;检验合格的SMC单板按位置打好安装孔,进行包装、入库;将SMC模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架(拉筋)组合拼装成SMC组合式水箱,检验;检验合格为成品。
组合式玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成,给设计和施工带来极大的方便。一般SMC水箱按标准设计,1立方组合式水箱,特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125~1500立方米的水箱。若原有SMC水箱需要更换,包头组合式水箱,不需要改造房屋适应性很强。专门研制的定型产品密封带,该密封带、耐水、弹性大、变形小,紧固密封。SMC水箱整体强度高、无渗漏、无变形、保养、检修方便。
smc玻璃钢水箱
规格及性能
●SMC 模压单板规格(若需其它规格可协商):
1000×1000mm、 1000×500mm、
500×500mm;
●厚度有5mm、 6mm、8mm、 10mm、12mm、
14mm、16mm、18mm; 其中5mm厚度的单
板专作水箱盖板。
●SMC模压水箱执行国家建材行业标准:
(JC658.1-1997)
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